机床导轨淬火设备 高频淬火设备 高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。
机床导轨淬火设备突出优点
★采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
★性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;
★加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
★体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
★环保:没有污染、噪声和粉尘;
★适应性强:能加热各种各样的工件;
★温度及加热时间可精确控制,加工质量高。
◆机床导轨淬火应满足以下要求:
第一:导轨淬火硬度要均匀、一致,淬硬层适中。
第二:淬火硬度要符合要求,导轨淬火不能变形。
第三:加热速度要快。
第四:淬火感应器要求做工精细,若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬火。
第五:要求淬火设备高效节能。
机床导轨淬火设备特点
1、 采用IGBT为主器件、全桥逆变。
2、 负载持续率设计,可连续工作。
3、 可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。
4、 取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
5、 采用频率自动跟踪及多路闭环控制。