用高频淬火设备进行感应淬火,对感应热处理件的技术要求一般由产品设计师制定,包括表面硬度、淬硬区域于心不甘硬化层深度,有些产品还提出了显微组织要求。感应淬火的加热层是由感应电流发热产生或由涡流层传导而生成的,它与从表面渗入碳原子的均匀分布的渗碳不同,因此,在制定感应淬火技术要求时,有一些特殊性。
感应淬火件的硬度
钢感应淬火后,所达到的表面硬度值与钢的含碳量关系大,以45号钢为例,感应淬火后达到的硬度平均值HRC为58.5,40钢硬度平均值HRC达到55.5。
感应淬火件的淬硬区
感应淬火件的淬硬区即是淬火区域范围。由于感应加热的特殊性,为避免产生一些淬火废品,对淬火区域一般应考虑以下内容:
对圆柱淬火表面 在端头应留有过渡区,圆柱轴端头常有倒角结构,此端头留3-5mm非淬火区,一般不影响该淬火段的性能,此过渡区即为允许未淬火或不完全淬火的过渡段。
淬硬区应有明确允差范围 感应淬火区于心不甘机加工一样,应该有允差范围。如果使用条件允许,此允差范围可以适当大一些。
感应淬火件的硬化层深度
现在感应淬火件按国际标准ISO3754及国标GB/T5617-2005规定,用测量零件断面硬度的方法来确定有效硬化层深度。